电子设备里的 “插针” 分两种：冲压是 “量产能手”，车削是 “精密定制专家”，对精度、复杂度有要求时，车削优势更显著，1 分钟看懂核心差异！

核心加工方式：“剪纸” vs “精雕”

• 冲压插针：像用模具 “剪” 金属片，将金属带材冲压折弯成型，比如 USB 接口扁平插针，胜在批量快，但只能做简单结构。

• 车削插针：如工匠 “精雕” 金属棒，车床刀具按程序精准切割，0.1 毫米螺纹、0.05 毫米台阶都能完美呈现，耳机精密螺纹插针、医疗微型信号插针全靠它。

3大维度对比，车削优势更突出

1. 精度：冲压精度 0.05-0.1 毫米，满足普通需求；车削达 0.005-0.01 毫米（头发丝 1/10），心脏监测仪插针靠这级精度避免数据偏差。

2. 复杂加工：冲压受模具限制，做不了斜孔、多台阶结构；车削多轴联动，能一次性加工 “L 型带孔插针”，无需二次处理，减少误差。

3. 定制化：冲压需定制模具（成本几千到几万），小批量不划算；车削改程序就能换规格，研发智能手表 100 根测试插针，当天就能生产，比冲压省半个月模具时间。

总结

普通场景、大批量选冲压，性价比高；但要精密连接、复杂结构或小批量定制，车削插针更可靠，医疗设备、高端电子里的插针，多是车削的 “精密作品”！

景诚实业十多年的连接器端子插针插孔生产经验，均是按照客户要求保质保量准时完成，如果你想定制各种不同尺寸规格插针插孔相关产品，联系我们，专业工程师为你答疑解惑。