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镀层脱落的原因可能包括以下几点

编辑:管理员   浏览: 次  时间:2024-11-19

你有没有遇见这样的情况?电镀层脱落使产品的外观损坏,性能下降。
这不禁让我们思考究竟是什么原因导致镀层脱落呢?以下是有可能导致镀层脱落的几个原因:

1. 基材表面处理不当:如果基材表面存在油污、氧化物或其他污染物,镀层的附着力可能会降低,导致脱落现象的发生。基材表面过分光滑,涂漆前未经表面处理或处理不彻底,表面残存水分、油污、氧化皮等也会导致涂层脱落。

2. 基材前处理不良:镀品没有清理好,轻则影响电镀层的平整度、抗腐蚀和结合力,重则导致镀层沉积、疏松不连续、甚至镀层剥落。

3. 工艺控制不到位:槽内的温度、电流的密度、药水的PH值、电镀时间等工艺控制都必须和产品相匹配,否则会影响镀层质量。

4. 生产进度太赶:可能导致镀层质量不佳,如厚度不均匀、起泡、孔洞等,这些质量问题会减弱镀层的附着力,增加镀层脱落的风险。

5. 镀层质量不佳:不合格的电镀过程可能会导致镀层质量不佳,比如厚度不均匀、起泡、孔洞等。这些质量问题会减弱镀层的附着力,增加镀层脱落的风险。

6. 镀层厚度不均匀:在涂装过程中,若涂料施工不均匀或层数不够,会导致镀层厚度不均匀,从而降低镀层的附着力和硬度。

7. 机械损伤:在涂层固化后,外部环境的影响也可能导致涂层的脱落和起泡。例如,基材在使用过程中受到冲击、摩擦或其他机械损伤,可能会导致涂层破裂和脱落。

8. 老化和化学反应:涂层在使用过程中,可能会因紫外线、湿气、温度变化等原因发生老化,导致涂层的物理和化学性质发生变化,最终引发脱落和起泡。此外,涂层与基材之间的化学反应,特别是在高温或腐蚀性环境下,也可能导致涂层失去附着力。

这些因素都可能导致镀层脱落,需要在电镀过程中严格控制各个环节,以确保涂层的质量和稳定性。东莞市景诚实业有限公司在电镀行业表现卓越,技术获业界认可。公司凭借多年精密模具制造经验,成为高端连接器接插件的专业研发生产商。拥有300多台先进加工设备,能快速满足紧急样品需求,产品种类丰富,全面满足客户需求。

      公司在质量控制方面同样出色,配备了多项检测设备,确保产品质量。核心产品广泛应用于多个领域。已通过ISO9001和IATF16949质量管理体系认证,严格执行5S管理,全员注重品质。近年来,公司加大自动化设备投入,引入先进检测设备,确保订单按时按质完成。

     总的来说,公司的电镀能力体现在强大的加工实力、先进设备和严格的质量管理体系上,确保了其在电镀领域的优秀表现。


 

 


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